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风塔专用钢板
    风塔用钢板的研制与开发   风能是我国******发展的清洁能源和新能源之一,是我国能源结构调整的方向。制造风力发电塔对钢板强度、韧性等力学性能提出了更高的要求。通过控轧控冷工艺,保证了钢板的力学性能和表面质量要求,获得用户的广泛赞誉。    
    风塔用钢板主要用于制造风力发电塔的结构,要求钢板具有高强度、低温韧性强、抗断裂能力强、良好的焊接性能和表面质量。    为了达到风塔用钢性能的特殊要求,
    在化学成分上采用去除Nb微合金元素的减量化成分设计,通过控轧控冷工艺,保证钢材的力学性能,降低了生产成本;通过对铸坯表面氧化铁皮的研究和实践,开发出了低Si含量和新高压水除鳞工艺,并申请了国家发明专利,解决了行业内普遍存在的因氧化铁皮压入造成的“麻坑”问题,保证了风塔用钢板的表面质量要求。 

1 主要研制内容(以Q345D/E为例)  

1.1 风塔钢化学成分的减量化设计    风塔钢的化学成分设计,是以低合金高强度钢Q345D/E钢种为基础,结合风塔钢的高强度、低温韧性强等力学性能和表面质量要求,进行的减量化成分设计。 

1.1.1 力学性能要求    风塔钢是参考现有的Q345D/E钢种的力学性能进行的化学成分设计,风塔钢Q345D/E力学性能要求,低合金高强度钢Q345D/E力学性能。低合金高强度钢Q345D/E力学性能指标与风塔钢标准要求相比有较大余量,其中屈服强度有90-110MPa余量,抗拉强度有80-100MPa余量,低温冲击功余量也在55-97J左右。因此,风塔钢Q345D/E在成分设计上采用减量化,去除Nb的加入,通过优化轧制工艺,降低二阶段轧制的开轧温度和ACC终冷温度,保证AG视讯产品的力学性能要求是可行的。
 
1.1.2 表面质量的要求    对风塔钢的表面质量要求较高,而其表面质量目前普遍存在不同程度的因氧化铁皮压入造成的“麻坑”问题,这种现状不能满足其表面质量的要求。根据相关文献介绍,钢坯在加热的过程中,钢中Si含量较高时,其表层扩散性较强,与氧化铁皮中的FeO层在钢坯基体中生成铁橄榄石, 铁橄榄石熔点在1170℃左右,铁橄榄石的生成降低了高压水除鳞的剥离效果,一旦形成较大量的铁橄榄石,在后续的除鳞中极难去除。为此,在成分设计中降低了Si含量,目标值控制在0.25%左右。 

1.2 ******工艺控制 

1.2.1 冶炼、连铸工艺控制    以提高钢坯质量为******,转炉采取精料方针,控制入炉铁水的成分和温度,提高终点冶炼命中率,严格控制钢种脱氧产物。精炼强化快速造还原渣的工艺操作,进行深脱硫,降低钢中有害元素含量。连铸控制合理匹配的注温注速,以及二冷区的比水量,减少铸坯缺陷,提高铸坯实物质量。

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